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Briquettes en morceaux de particules Simn de haute qualité, alliages de scories ferro, silicium manganèse 6517
Présentation Description du produit À propos du ferrosilicium-manganèse / FeMn 65Si17 / Femn60Si14 Le silicomanganèse es;
Overview
Le silicomanganèse est composé de manganèse, de silicium, de fer et d'autres éléments avec une petite quantité de carbone et d'autres types d'alliages. Il est largement utilisé avec une production importante. Le silicium présent dans le silicomanganèse a une forte affinité avec le manganèse et l'oxygène. Les produits de désoxydation MnSiO 3 et MnSiO4 produits lors du processus de fabrication de l'acier ont une température de 1 270°C et 1 327°C respectivement. Ils présentent tous deux des avantages tels qu'un faible point de fusion, de grosses particules, un flottement facile et un bon effet de désoxydation, etc. Dans les mêmes conditions, les taux de perte par combustion du silicium et du manganèse étaient respectivement de 46 % et 37 %. Mais avec l'alliage Silicomanganèse, le taux de perte par combustion est de 29 %. Par conséquent, le silicomanganèse est largement utilisé dans l’industrie sidérurgique et est devenu l’agent désoxydant et l’additif essentiel dans l’industrie sidérurgique. Photos détaillées
Informations de base.
| Composition | Silicium Manganèse |
| Forfait Transport | Sac géant |
| spécification | 6014 6517 6018 |
| Origine | Chine |
| Code SH | 720221001 |
| Capacité de production | 5000 mètres par mois |
Description du produit
Description du produitÀ propos du ferrosilicium manganèse / FeMn 65Si17 / Femn60Si14
Le silicomanganèse est composé de manganèse, de silicium, de fer et d'autres éléments avec une petite quantité de carbone et d'autres types d'alliages. Il est largement utilisé avec une production importante. Le silicium présent dans le silicomanganèse a une forte affinité avec le manganèse et l'oxygène. Les produits de désoxydation MnSiO 3 et MnSiO4 produits lors du processus de fabrication de l'acier ont une température de 1 270°C et 1 327°C respectivement. Ils présentent tous deux des avantages tels qu'un faible point de fusion, de grosses particules, un flottement facile et un bon effet de désoxydation, etc. Dans les mêmes conditions, les taux de perte par combustion du silicium et du manganèse étaient respectivement de 46 % et 37 %. Mais avec l'alliage Silicomanganèse, le taux de perte par combustion est de 29 %. Par conséquent, le silicomanganèse est largement utilisé dans l’industrie sidérurgique et est devenu l’agent désoxydant et l’additif essentiel dans l’industrie sidérurgique. Photos détaillées
| Marque | Mn | Et | C≤ | P≤ | S≤ | ||
| je | II | III | |||||
| FeMn64Si27 | 60~67 | 25~28 | 0,5 | 0,10 | 0,15 | 0,25 | 0,04 |
| FeMn67Si23 | 63~70 | 22~25 | 0,7 | 0,10 | 0,15 | 0,25 | 0,04 |
| FeMn68Si22 | 65~72 | 20~23 | 1.2 | 0,10 | 0,15 | 0,25 | 0,04 |
| FeMn64Si23 | 60~67 | 20~25 | 1.2 | 0,10 | 0,15 | 0,25 | 0,04 |
| FeMn68Si18 | 65~72 | 17~22 | 1.8 | 0,10 | 0,15 | 0,25 | 0,04 |
| FeMn64Si18 | 60~67 | 17~20 | 1.8 | 0,10 | 0,15 | 0,25 | 0,04 |
| FeMn68Si16 | 65~72 | 14~17 | 2.5 | 0,10 | 0,15 | 0,25 | 0,04 |
| FeMn64Si18 | |||||||
